Quando si progettano materiali da imballaggio in tessuto non tessuto spunbonded, come considerare la resistenza all'usura e la protezione ambientale del materiale?

Durante la progettazione Tessuto non tessuto spunbonded materiali di imballaggio, è fondamentale considerare in modo completo la robustezza, la resistenza all’usura e la compatibilità ambientale dei materiali. I materiali di imballaggio non devono solo soddisfare i requisiti di prestazione fisica di base, ma anche rispettare la tendenza dello sviluppo sostenibile e della protezione ambientale. Di seguito sono riportate diverse indicazioni chiave per ottimizzare la progettazione considerando in modo completo questi tre fattori:

La resistenza del materiale è uno dei requisiti fondamentali nella progettazione dei materiali da imballaggio. I materiali di imballaggio devono avere una resistenza sufficiente per resistere a shock fisici quali pressione, stiramento e strappo che possono verificarsi durante il trasporto, lo stoccaggio e la movimentazione.
L'uso di polimeri ad alta resistenza è la chiave per migliorare la resistenza dei tessuti non tessuti. Il polipropilene (PP) è una materia prima comune non tessuta ed è ampiamente utilizzata nel campo dell'imballaggio grazie alla sua buona resistenza e durata. Se è necessario un tessuto non tessuto con resistenza maggiore, è possibile aggiungere materiali di rinforzo come poliestere (PET) o nylon (PA).
Regolando i parametri del processo di filatura (come la densità di filatura della fibra, il metodo di intreccio, ecc.), è possibile aumentare il grado di intreccio tra le fibre e la resistenza alla trazione e alla lacerazione del tessuto non tessuto può essere migliorato. Rafforzare la forza di adesione delle fibre per garantire che ogni strato di tessuto non tessuto abbia un'elevata resistenza complessiva.
Combinando i non tessuti spunbonded con altri materiali (come pellicole o tessuti), la loro resistenza alla trazione viene migliorata. Ad esempio, i materiali compositi possono mantenere la traspirabilità e la leggerezza dei non tessuti migliorando al tempo stesso la resistenza allo strappo e all’usura.
La resistenza all'usura è una proprietà importante dei materiali di imballaggio nell'uso reale, soprattutto negli ambienti di trasporto e di contatto con attrito. I materiali di imballaggio devono essere in grado di resistere efficacemente all'attrito esterno e all'usura per evitare danni.
Trattando fisicamente o chimicamente la superficie della fibra (come trattamento termico, rivestimento, ecc.), la durezza superficiale e la resistenza all'usura della fibra vengono migliorate. Ad esempio, aggiungendo rivestimenti antiusura o aggiungendo materiali di rinforzo (come additivi antiusura) durante il processo di produzione per migliorarne la durabilità.
La combinazione di tessuti non tessuti spunbonded con materiali più resistenti all'usura (come fibre sintetiche, pellicole di poliestere, ecc.) può migliorare efficacemente le proprietà antiattrito dei tessuti non tessuti e prolungare la durata dei materiali di imballaggio.

Anche l’aumento dello spessore dei non tessuti o l’aumento della densità delle fibre può contribuire a migliorarne la resistenza all’usura. Quando si progetta l'imballaggio, lo spessore e la densità del materiale devono essere ottimizzati in base all'ambiente di utilizzo effettivo per garantire che l'imballaggio possa resistere ai danni da attrito durante il trasporto.
Con l’aumento delle normative ambientali e della domanda da parte dei consumatori di prodotti ecologici, la tutela dell’ambiente è sempre più apprezzata nella progettazione degli imballaggi. La scelta di materiali e processi produttivi che soddisfino i requisiti ambientali può ridurre l’impatto negativo dei prodotti sull’ambiente.
La scelta di materie prime degradabili è la chiave per migliorare la protezione ambientale dei materiali di imballaggio. I tradizionali materiali non tessuti come il polipropilene (PP) e il poliestere (PET) possono causare inquinamento ambientale durante la lavorazione, ma utilizzando materiali di origine biologica o polimeri degradabili (come l'acido polilattico PLA) invece della plastica tradizionale, è possibile ottenere una degradazione naturale al termine del ciclo di utilizzo dei materiali di imballaggio, riducendo l’impatto sull’ambiente.
Scegli materiali che possono essere riciclati e riutilizzati e progetta strutture di imballaggio facili da riciclare. Gli stessi tessuti non tessuti spunbonded hanno buone prestazioni di riciclaggio, soprattutto quando come materia prima viene utilizzato il polipropilene, che può essere riutilizzato attraverso un semplice riciclaggio meccanico o un riciclaggio chimico per ridurre lo spreco di risorse.
Ottimizzare i processi produttivi per ridurre il consumo energetico. Quando si progettano i processi di produzione, è possibile scegliere di utilizzare apparecchiature a risparmio energetico e processi di produzione ecologici, come l'utilizzo di alimentatori inverter, il miglioramento dell'uniformità delle fibre e dell'efficienza produttiva, ecc., in modo da ridurre il consumo energetico di produzione di tessuto non tessuto e ridurre l'anidride carbonica emissioni.
Nel processo di produzione di tessuti non tessuti, cercare di evitare l'uso di sostanze nocive e additivi chimici (come coloranti tossici, metalli pesanti, plastificanti, ecc.), utilizzare additivi innocui che soddisfino gli standard ambientali e garantire che il prodotto sarà non causare danni all'ambiente e al corpo umano durante l'uso e lo smaltimento.
Nella progettazione dei materiali da imballaggio esiste un certo equilibrio tra robustezza, resistenza all'usura e protezione ambientale. Di seguito sono riportate alcune strategie per ottimizzare la progettazione:
Pur garantendo la resistenza del materiale, le prestazioni ambientali possono essere migliorate senza sacrificare la qualità del prodotto selezionando materiali degradabili o ottimizzando la struttura della fibra. Ad esempio, l'uso di poliestere degradabile o di fibre naturali miste può garantire la protezione dell'ambiente mentre il materiale di imballaggio ha una resistenza sufficiente.
Per migliorare la resistenza all'usura dei tessuti non tessuti possono essere opportunamente utilizzati materiali compositi rinforzati o rivestimenti antiusura, ma allo stesso tempo è necessario selezionare materiali di rivestimento rispettosi dell'ambiente per evitare l'uso di sostanze chimiche dannose per l'ambiente. l'ambiente. Ad esempio, è possibile utilizzare rivestimenti a base acqua invece di rivestimenti a base solvente per ridurre l’impatto sull’ambiente.
Le prestazioni dei tessuti non tessuti possono essere migliorate attraverso una progettazione strutturale ragionevole. Nella progettazione dell'imballaggio, è possibile utilizzare la progettazione multistrato o l'aggiunta di diversi strati funzionali (come strato anti-ultravioletto, strato impermeabile, strato di isolamento termico, ecc.) per migliorare le prestazioni globali del materiale per garantire che l'imballaggio soddisfi sia i requisiti di resistenza e resistenza all'usura che i requisiti di protezione ambientale.
In combinazione con il progresso della moderna scienza dei materiali, funzioni antibatteriche, funzioni anti-ultravioletti, ecc. possono essere aggiunte ai tessuti non tessuti per aumentarne il valore aggiunto. Questi materiali di miglioramento funzionale possono non solo migliorare la funzionalità dell'imballaggio, ma anche migliorarne la competitività sul mercato in una certa misura senza compromettere i requisiti di protezione ambientale.

Attraverso l'innovazione continua e l'adozione di tecnologie di produzione ecologiche, è possibile garantire le elevate prestazioni dei materiali di imballaggio riducendo al contempo l'impatto sull'ambiente, soddisfacendo così le esigenze del mercato moderno in termini di funzionalità, protezione ambientale e sviluppo sostenibile.