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La resistenza alla trazione e la durata di Tessuti spunbond idrofili super morbidi sono indicatori chiave di prestazione che influenzano i loro effetti di applicazione e la stabilità a lungo termine. Per garantire la loro resistenza alla trazione e durata, di solito è necessario adottare una varietà di misure in termini di selezione dei materiali, processo di produzione, trattamento superficiale, progettazione strutturale, ecc. Di seguito sono riportati alcuni metodi chiave per garantire la loro resistenza alla trazione e durata:
1. Ottimizza il processo Spunbond
Ottimizzazione della finezza e della disposizione delle fibre: regolando la finezza della fibra, la densità di disposizione e la direzione di tessitura nel processo di spunbond, la resistenza alla trazione dei tessuti non tessuti spunbond può essere significativamente migliorata. Generalmente, più fine è la fibra e più densa è la disposizione, maggiore è la resistenza alla trazione del tessuto. Controllando con precisione lo spessore e la spaziatura delle fibre, le proprietà di trazione possono essere migliorate garantendo la morbidezza.
Tecnologia di reticolazione in fibra: nel processo di produzione dei tessuti non tessuti spunbond, introducendo la tecnologia di reticolazione fisica o chimica (come la pressione a caldo, la reticolazione laser, ecc.), Le fibre possono essere più strettamente collegate per migliorare la loro resistenza alla trazione e durabilità. Il tessuto spunbond reticolato può non solo migliorare la resistenza meccanica, ma anche migliorare la sua stabilità morfologica e la resistenza alle lacrime.
2. Selezionare materie prime ad alta resistenza
Materiali polimerici ad alta resistenza: selezionare materiali polimerici ad alta resistenza (come il polipropilene PP o PET in poliestere) e modificarli specialmente per migliorare la resistenza alla trazione dei tessuti non tessuti. Ad esempio, nel processo di spunbond, l'uso di un elevato modulo e polimeri ad alto punto di fusione possono migliorare la resistenza complessiva di resistenza e temperatura della fibra.
Aggiunta di agenti di rinforzo: durante il processo di produzione, alcuni agenti di rinforzo (come fibra di vetro, fibra di carbonio e altri materiali compositi) possono essere aggiunti per migliorare la resistenza alla trazione e la durata dei tessuti non tessuti. Questi materiali di rinforzo possono migliorare significativamente le proprietà meccaniche dei tessuti non tessuti, in particolare nelle applicazioni con elevati requisiti di resistenza, come i campi medici e industriali.
3. Tecnologia di trattamento termico e modellatura
Dressing a caldo: la resistenza alla trazione e la durata dei tessuti non tessuti possono essere migliorate mediante il trattamento termico o la tecnologia di pressione a caldo. Durante il processo di pressione a caldo, le catene molecolari delle fibre saranno intrecciate, il che aumenterà la resistenza del materiale. Un adeguato trattamento a caldo può non solo aumentare la resistenza alla trazione, ma anche migliorare la finitura superficiale del tessuto e ridurre il fenomeno della lanugine.
La modellazione della tecnologia: modellare i non wovens aiuta a sistemare la loro forma e migliorare la forza di legame tra le fibre, migliorando così la loro durata e le proprietà di trazione. La modellatura può essere eseguita riscaldando o calendario, rendendo i non woven più stabili e durevoli nell'uso successivo.
4. Miglioramento della densità strutturale dei non wovens Spunbond
Regolazione del layout delle fibre: ottimizzando il layout in fibra di non wovens Spunbond, aumentando il grado di intreccio in fibra e la densità del tessuto, la sua resistenza alla trazione può essere migliorata. Ad esempio, aumentando l'area di contatto tra le fibre, è aumentata la forza di interazione tra le fibre, migliorando così la sua resistenza alla trazione.
Aumentare la struttura composita a più livelli: per migliorare la resistenza alla trazione, è possibile adottare un design a struttura composita a più livelli. Ad esempio, impilando insieme più strati di non wovens di Spunbond, vengono utilizzati i vantaggi strutturali tra i diversi strati per aumentare la resistenza e la durata dell'intero materiale. La struttura composita non può solo migliorare le proprietà di trazione, ma anche migliorare la traspirabilità e la morbidezza del materiale.
5. Testi di resistenza alla trazione e ottimizzazione
Testi di trazione e ottimizzazione: i non wovens di spunbond ultra-morti produtti sono sottoposti a test di trazione per rilevare la loro resistenza alla trazione in carichi diversi. Regolando i parametri del processo di produzione (come tensione in fibra, temperatura del trattamento termico, velocità di spunbond, ecc.), La resistenza alla trazione viene continuamente ottimizzata per garantire che soddisfi gli standard previsti.
Equilibrio tra allungamento a rottura e resistenza alla trazione: migliorando la resistenza alla trazione, è necessario mantenere l'adeguata duttilità del materiale. L'allungamento a rottura e resistenza alla trazione dei tessuti non tessuti deve raggiungere un certo equilibrio, altrimenti il materiale può perdere la sua morbidezza o causare fragili fratture nell'uso effettivo.
6. Combinazione di resistenza alla trazione e durata
La resistenza all'abrasione e la resistenza alla trazione: per alcune applicazioni, come forniture per la pulizia, medicazioni mediche, ecc., La resistenza alla trazione e la resistenza all'abrasione sono molto importanti. I tessuti non tessuti idrofili ultra-morti possono migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alla trazione attraverso un post-trattamento adeguato e l'uso di materiali di rinforzo per garantire la loro stabilità a lungo termine in ambienti di utilizzo ad alta intensità.
Anti-ultravioletto e resistenza ad alta temperatura: al fine di estendere la durata della durata dei tessuti non tessuti, in particolare in ambienti esterni o ad alta temperatura, migliorare la loro resistenza anti-ultravioletta e ad alta temperatura è anche una misura importante per garantire la loro durata. L'uso di materiali polimerici resistenti alle UV e resistenti al calore, o trattamento di rivestimento resistente ai raggi UV, può effettivamente migliorare la sua durata.
7. Coordinamento dell'idrofilia e della durata
Equilibrio tra idrofilia e proprietà meccaniche: i non woven di spunbond idrofili super morbidi devono garantire che le loro proprietà meccaniche non siano influenzate negativamente garantendo l'idrofilia. Ottimizzando il metodo del rivestimento idrofilo o del trattamento chimico, la super morbidezza e idrofilia del materiale possono essere mantenute senza influire significativamente sulla sua resistenza alla trazione e durata. Questo di solito si ottiene attraverso il controllo del processo fine, come l'uso di basse concentrazioni di agenti idrofili per evitare danni eccessivi alla resistenza alla fibra.
8. Garanzia di durata durante l'uso
Pulizia e manutenzione adeguate: la durata dei non wovens dipende non solo dal suo processo di produzione iniziale, ma anche dalla manutenzione dopo l'uso. Al fine di prolungare la durata della durata di spunbond idrofili super morbidi ed evitare l'attrito eccessivo e la pulizia impropria, si consiglia di fornire linee guida per l'uso e la pulizia chiari per ridurre al minimo la perdita di materiale.
La resistenza alla trazione e la durata dei tessuti non tessuti idrofili ultra-morti possono essere garantiti ottimizzando i processi di produzione, selezionando materie prime ad alta resistenza, adottando tecnologie di trattamento termico e modellatura, aumentando il grado di reticolazione in fibra e progettando strutture composite. Queste misure non solo garantiscono la sua morbidezza e idrofilia, ma migliorano anche le sue prestazioni in vari requisiti di alta resistenza e durata.